剪斷機的調整與操作

　　棒料剪斷機廠家采用四角八面直角導軌，并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥；并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺，棒料剪斷機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便采用按鈕集中控制。

　　1.棒料剪斷機刃口間隙的調整

　　刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。

　　2.棒料剪斷機操作前的準備，清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。

　　各潤滑部位注入潤滑脂，機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協調性。

　　3.棒料剪斷機的操作，剪斷機廠家開啟機器作若干循環，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料。在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常可調整溢流閥至合乎規定要求。操作時，如發現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立即停車檢查。油箱溫度不超過60度。

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